汽车底盘件手脚车辆的“筋骨”，径直联系行驶安全性与瓦解性。在已而万变的汽车行业欧洲杯体育，底盘件制造商濒临着严峻挑战：

质料要求严苛： 零劣势标的是行业铁律，100%纪念是基础门槛。 柔性出产需求高： 订单袖珍化、多品种混线出产成常态。 供应链协同复杂： 与主机厂和Tier1供应商筹画需高度同步。 本钱压力抓续增大： 原材料波动、能耗管控、出产损耗必须精确治理。 工艺治理复杂： 触及锻造、锻造、焊合、机加、涂装等多种工艺组合。

奈何通过MES（制造履行系统）冲破瓶颈，杀青高效透明、敏捷柔性的智能化出产？本文为您揭示底盘件企业MES选型的关键旅途。

一、 解码底盘件MES选型中枢方针

汽车底盘件企业聘用MES系统，需要优先考量与自己业务痛点深度契合的功能模块：

1、全进程双向纪念智商 (100%纪念)

中枢要求： 连合原材料批次、关键工序开发参数、工艺数据、操作员信息乃至质料测验收尾，精确绑定单件或批次条码。

张开剩余75%

行业挑战： 纪念颗粒度不够细、数据源断链导致调回分析辛苦。

2、柔性化筹画与动态排程 (柔性制造)

中枢要求： 应酬插单、急单、工序变更时，APS（高档筹画排程）模块基于规章、敛迹条目（开发、模具、东谈主员）实时优化。

行业挑战： 多品种切换每每导致换模工夫长、开发诈欺率低。

3、严苛的现场质料治理 (品性零劣势)

中枢要求： 自动荟萃检测开发数据、SPC过程预警、现场质料快判处置机制。

行业挑战： 依赖东谈主工测验后果低、关键质料参数监控滞后。

4、全过程物料协同治理 (精确供料/JIT)

中枢要求： 原料库->线边库->工序供料的闭环协同，精确都套配送。

行业挑战： 物料错配缺件导致停线、盘活容器治理渊博。

5、开发OEE深度优化 (高效出产)

中枢要求： 实时开发情状监控、MTBA/MTTR分析、故障常识库建立。

行业挑战： 非筹画停机每每、维保履行不力导致抽象后果OEE偏低。

6、多工场供应链协同 (透明协同)

中枢要求： 主机厂托付需求->供应商发货情状->工场里面履行的透明可视。

行业挑战： 供应链信息孤岛、托付相等反应徐徐。

二、中之杰智能MES：为底盘件智造赋能的最好执行

中之杰智能公司扎根汽车零部件行业18年，其德沃克智造MES系统深度工作宽敞着名零部件企业，专为底盘件复杂场景打造了详尽化处理决议。

案例1：宁波汇众

上汽集团下属轿车底盘系统出产企业——上海汇众的控股子公司，依托宇宙500强企业上汽集团的平台资源，和会占据国内汽车底盘商场20%商场份额的上海汇众公司治理款式，现已成为集研发、制造、生意于一体的国内跳跃的具有国外竞争力，能与整车厂同步开发的汽车底盘零部件制造企业。历经近三十年的肃穆发展，宁波汇众在汽车前后颓靡悬架总成及底盘类零部件商场中成就了有劲的竞争地位。

通过中之杰智能MES系统，进行了12000个出产身分校阅、59个产线工位校阅、180个加工工位校阅。通过出产收尾、质料纪念、开发治理、发货收余数字化等，提高出产后果，全面培植治理运营水平，打造柔性反应的精益智能工场。使用中之杰智能MES系统后，托付实时率培植30%、库存积压裁汰35%、居品不良率裁汰15%、开发抽象后果培植25%。

案例2：瑞鹄浩博

瑞鹄集团2020年在深交所A股上市，集团现存瑞鹄汽车模具股份有限公司、芜湖瑞鹄浩博模具有限公司等7家子公司。手脚瑞鹄集团旗下深耕汽车模具限制的中枢力量，瑞鹄浩博凭借多年行业积淀，已构建起冲压隐蔽件模具、铝板件模具及高强度板模具等的全居品矩阵，精密制造智商与翻新盘算水平享誉宇宙，居品远销人人20余个国度的30余个品牌。

三、落地价值

聘用中之杰智能的MES系统，底盘件企业将在以下方面获取显耀陈说：

零劣势品性保险： 关键质料参数100%受控纪念，PPM显耀裁汰。 托付智商倍增： 准时托付率培植至95%+，赢得主机厂更高供应商评级。 产能深度开释： 开发抽象后果OEE培植15%~30%，东谈主效优化。 精益本钱管控： 物料损耗率裁汰、动力治理详尽化。 快速反应变化： 纯真应酬多品种混线出产与订单波动。

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发布于：浙江省